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可以依據零件圖的加工精度需求，鍛件的尺度公差等級為8-12級，活塞桿挑選小批量出產，思考挑選圓柱型毛坯。毛坯的制作方式是自由鑄造，依據活塞桿零件圖的尺度需求和實踐的加工需求進行操作。
活塞桿采用38CrMoALA材料，φ50mm×770mm部分經過調質處理和表面滲氮后，這樣使活塞桿既有一定的韌性，又具有較好的耐磨性。而且它的結構比較簡單，但長徑比很大，屬于細長軸類零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車削時要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時工件的變形，在加工兩端螺紋時要使用中心架。
在選擇定位基準時，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統一原則。根據活塞桿的技術要求和裝配要求，應選擇活塞桿的左右端面和兩端面的中心孔作為精基準。
零件上的很多表面都可以以兩端面作為基準進行加工；兩端的中心軸線是設計基準；選用中心軸線為定為基準，可保證表面后的加工位置精度，實現了設計基準和工藝基準的重合。由于兩軸面的精加工工序要求余量小且均勻，可利用其自身作為基準。
在加工時應修研中心孔，并保證中心孔的清潔，中心孔與頂間松緊程度要適宜，并保證良好的潤滑。在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時，兩道工序必須分開進行。在磨削1:20錐度時，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。